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氣浮機
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ZF組合氣浮結(jié)構(gòu)及工作過程
ZF型組合氣浮設(shè)備由氣浮池體、溶氣系統(tǒng)、溶氣回流管路、溶氣水釋放裝置、刮渣裝置根據(jù)用戶需要可以分別采用組合式、行車式、鏈板式和電控柜等部件組成。
氣浮分離技術(shù)是指空氣與水在一定的工作壓力下，使氣體限度地溶入水中，力求處于飽和狀態(tài)，氣浮機參數(shù)，然后把所形成的壓力溶氣通過減壓釋放，產(chǎn)生大量的微氣氣泡， 與水中的懸浮物絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。
氣浮主要起固液分離作用同時可以降低cod﹨bod﹨色度等。在原水中加入絮凝劑pac或pam，經(jīng)過有效的絮凝反應(yīng)時間，原水進入組合氣浮接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，溶氣水中的微氣泡與原水中的絮體互相粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液 面，平流式氣浮機，形成浮渣。浮渣由刮渣裝置刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。其中一部分清水回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
應(yīng)用范圍
溶氣氣浮機用于造紙廢水處理及纖維收回、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食物廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地上水處理、含藻地上水處理、污水提標(biāo)凈化除磷、其它多種廢水的固、液分離等。
技術(shù)參數(shù)：
|
型 號 |
處理量 （m³/h) |
溶氣水量 （m³/h) |
主電機 （kw) |
空壓機 （kw) |
刮渣機 （kw) |
攪拌機 （kw) |
總功率（kw) |
|
ZF-1 |
0.5--1 |
0.3-0.5 |
0.55 |
0.75 |
0.18 |
0.4×2 |
|
|
ZF-2 |
1--2 |
0.5--0.8 |
0.55 |
0.75 |
0.18 |
0.4×2 |
|
|
ZF-3 |
2--3 |
1--1.5 |
1.1 |
0.75 |
0.2 |
0.4×2 |
|
|
ZF-5 |
3--5 |
1.5--2 |
1.1 |
0.75 |
0.2 |
0.4×2 |
|
|
ZF-10 |
5--10 |
3--4 |
1.5 |
0.75 |
0.4 |
0.4×2 |
|
|
ZF-15 |
10--15 |
4--5 |
2.2 |
0.75 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF-20 |
15--20 |
5--7 |
2.2 |
0.75 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF-30 |
20--30 |
8--12 |
4.0 |
0.75 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF40 |
30--40 |
10--15 |
5.5 |
0.75 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF-50 |
40--50 |
15--18 |
7.5 |
1.5 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF-60 |
50--60 |
18--20 |
7.5 |
1.5 |
0.4 |
0.75×2 |
|
|
ZF-70 |
60--70 |
20--25 |
7.5 |
2.2 |
0.55 |
0.75×2 |
|
|
ZF-80 |
70--80 |
25--30 |
11 |
2.2 |
0.55 |
1.1×2 |
|
|
ZF-90 |
80--100 |
30--40 |
11 |
2.2 |
0.75 |
1.1×2 |
|
|
ZF-100 |
100-110 |
40--45 |
15 |
2.2 |
0.75 |
1.1×2 |
|
|
ZF-150 |
120--150 |
45--55 |
15 |
2.2 |
1.1 |
1.5×2 |
|
|
ZF-200 |
170--200 |
60--80 |
22 |
4 |
1.5 |
1.5×2 |
|
